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直进式拉丝机通过变频和PLC控制实现诸多功能
发布者:admin  点击:6
在金属加工中,直进式拉丝机是常见的一种,在以前它通常都采用直流发电机-电动机组来实现,现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及,变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用,并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。

 

采用变频调速系统的直进式拉丝机技术、节能显著,调速范围在正常工作时为30:1,同时在5%的额定转速时能提供超过1.5倍的额定转矩。直进式拉丝机主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸,但它也是拉丝机中难控制的一种,由于它是多台电机同时对金属丝进行拉伸,作业的效率很高。

 

直进式拉丝机允许金属丝在各道模具之间打滑,同时它对电机的同步性以及动态响应的快速性都有较高的要求。由于不锈钢材料特性比较脆,缺少像高碳钢丝或者钢帘线那样的韧性,比较容易在作业过程中拉断。

 

直进式拉丝机的系统逻辑控制较为复杂,有各种联动关系,由PLC实现。同步方面的控制则全部在汇川MD320变频器内部实现,不依赖外部控制。据操作工在面板设定决定作业的速度,该速度的模拟信号进入PLCPLC考虑加减速度的时间之后按照一定的斜率输出该模拟信号。

 

这样做的目的主要是满足点动、穿丝等一些作业的需要。PLC输出的模拟电压信号同时接到所有变频器的AI2输入端,作为速度的主给定信号。各摆臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为PID控制的反馈信号。根据摆臂在中间的位置,自己设定一个PID的给定值。这个系统是非常典型的带前馈的PID控制系统,一级串一级,PID作为微调量。


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